巴斯夫聚酰胺 66/6 共聚物,巴斯夫聚酰胺PA66+PA6共聚物,PA66+PA6 Ultramid® B 50H1 NATURAL L东莞市双帮塑胶原料有限公司常年供应一类二类生物兼容三类生物兼容医疗器械用料,二类生物兼容三类生物兼容辐射消毒医疗器械用料,二类生物兼容三类生物兼容环氧乙烷消毒医疗器械用料,二类生物兼容三类生物兼容抗伽马辐射医疗器械用料,成品或者半成品可以经过辐照(射)消毒灭菌, 环氧乙烷消毒灭菌, 抗伽马辐射灭菌, 电子束消毒灭菌, 高压锅消毒灭菌, 蒸汽消毒灭菌,随料提供食品药监局注册备案必需的资料:中英语物性表,COA出厂报告,USP Class VI (USP 第 VI 类)报告,MSDS(SDS)报告,ISO 10993生物兼容报告(10993-3 ,ISO 10993-4 , ISO 10993-5,ISO 10993-10, ISO 10993-11, ISO 10993-12),一类二类三类医疗材料包括:PVC PP LDPE HDPE HIPS GPPS SAN ABS MABS PC PPC PC/ABS COC COP EVA K胶 LCP PA6 PA66 PA11 PA12 PPA PPS PBT POM PC/PBT PC/PET PC/聚酯 PCTG PETG PCTA PEBAX PES PEI PETG PSU PPSU PMMA TPV TPU TPE TPEE TPU/PC POP PPO PEEK PAEK PARA POK PVDF PTFE ETFE PFA 等一类二类三类医疗器械用料,因为塑料价格行情每天都有新变化前天的报价不等于今天的报价。本公司销售的所有原料保证是原厂原包,随料可以提供生产厂商提供的物性表、SGS报告,COA原料出厂报告,REACH报告,SVHC报告,UL黄卡,提供原料注塑加工工程中可能出现的各种异常现象解决方法,塑料牌号太多,本网站没有提供的本公司也有代理,详情请咨询本公司相关业务人员0769-87795123 13549213581 肖生 QQ:15397858 微信:13549213581
巴斯夫尼龙聚酰胺 66/6 巴斯夫尼龙聚酰胺PA66/6
• 已商用:当前有效
• Technical Datasheet (English)
• E507491-104288143
• E507491-104288144
• BASF Corporation
• Ultramid®
• 北美洲
• 非洲和中东
• 热稳定剂
• 良好刚性
• 磷含量,低(到无)
• 电气/电子应用领域
• EC 1907/2006 (REACH)
• RoHS 合规
• 黑色
• 粒子
• 注射成型
• PA66/6 FR(30)
巴斯夫尼龙聚酰胺 66/6 共聚物,巴斯夫聚酰胺 66/6 共聚物, 巴斯夫聚酰胺 66/6 共聚物, 无卤阻燃
Ultramid® B 50H1 NATURAL L
聚酰胺 66/6 共聚物
BASF Corporation
Technical Data
产品说明
Ultramid® B 50H1 Natural L is an unreinforced copolyamide 6.6/6 based on a non-phosphorous and non-halogenated flame retardant system, heat stabilized, for injection moulding. This flame retardant grade, UL94 V0 at 0.4mm, offers excellent filling qualities together with good stiffness.
European Railways Certifications - EN 45545-2 HL2; European Railways Certifications - EN 45545-2 HL3
总览
材料状态
资料 1
UL 黄卡 2
搜索 UL 黄卡
供货地区
添加剂
特性
用途
机构评级
RoHS 合规性 外观 形式 加工方法
树脂 ID (ISO 1043)
• 拉丁美洲
• 亚太地区
• 阻燃性
• 脱模性能良好
• 无卤
• 连接器
• EU 2011/65/EC • EU 2015/863 RoHS3
• 自然色
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.16 -- g/cm³ ISO 1183
收缩率 ISO 294-4
垂直 0.90 -- %
流动 1.1 -- %
吸水率 ISO 62
24 hr, 23°C 1.1 -- %
平衡, 23°C, 50% RH 3.1 -- %
室外适用性 f1 -- UL 746C
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 3750 2200 MPa ISO 527-1
抗张强度
屈服 85.0 -- MPa ASTM D638
屈服 80.0 40.0 MPa ISO 527-2
断裂 70.0 40.0 MPa ISO 527-2
拉伸应变
屈服 4.0 5.0 % ISO 527-2
断裂 15 -- % ASTM D638
断裂 12 100 % ISO 527-2
弯曲模量
-- 3800 -- MPa ASTM D790
-- 3700 1100 MPa ISO 178
弯曲强度
-- 125 -- MPa ASTM D790
-- 130 40.0 MPa ISO 178
Ultramid® B 50H1 NATURAL L
聚酰胺 66/6 共聚物
BASF Corporation
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA
-30°C 3.0 -- kJ/m²
23°C 3.5 5.0 kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度 ISO 179/1eU
-30°C 80 -- kJ/m²
23°C 70 kJ/m² 无断裂
悬壁梁缺口冲击强度
23°C 50 -- J/m ASTM D256
23°C 5.0 6.5 kJ/m² ISO 180/A
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 85.0 -- °C ASTM D648
ISO 75-2/A
熔融温度 242 -- °C ISO 11357-3
电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
表面电阻率 -- 1.0E+13 ohms IEC 62631-3-2
体积电阻率 1.0E+15 1.0E+15 ohms•m IEC 62631-3-1
介电强度 (0.800 mm) 33 -- kV/mm IEC 60243-1
相对电容率 (100 Hz) 3.60 4.00 IEC 62631-2-1
耗散因数 (100 Hz) 0.020 0.060 IEC 62631-2-1
漏电起痕指数 (解决方案 A) 600 -- V IEC 60112
可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
UL 阻燃等级
0.8 mm V-0 -- UL 94
IEC 60695-11-10,
-20
3.2 mm V-0 -- UL 94
IEC 60695-11-10,
-20
0.40 mm V-0 -- IEC 60695-11-10,
-20
1.6 mm V-0 -- IEC 60695-11-10,
-20
灼热丝易燃指数 IEC 60695-2-12
0.8 mm 960 -- °C
1.6 mm 960 -- °C
3.2 mm 960 -- °C
热灯丝点火温度 IEC 60695-2-13
0.8 mm 750 -- °C
1.6 mm 650 -- °C
极限氧指数 33 -- % ISO 4589-2
补充信息 干燥 调节后的 单位制 测试方法
European Railways Certifications EN 45545-2
R22 HL2 --
R23 HL3 --
注射 干燥单位制
干燥温度 80°C
建议的最大水分含量 0.20%
料筒后部温度 245 到 250°C
料筒中部温度 250 到 255°C
料筒前部温度 250 到 260°C
模具温度 60 到 80°C
Ultramid® B 50H1 NATURAL L
聚酰胺 66/6 共聚物
BASF Corporation
注射说明
The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4h
Injection Advice:
• All reinforced, flame retardant compounds generate some level of abrasion/corrosion to the steel processing equipment. These issues may be magnified by using incorrect processing conditions (temperatures, residence time, moisture level ...) during the moulding process. Therefore, BASF SE recommends you adhere to the processing conditions detailed in this technical data sheet. For equipment that comes into contact with molten flame retardant compounds, BASF SE advises you to use a steel with high chromium and high carbon content (having a minimum concentration of 16% Chromium) to prevent corrosion and abrasion. For the correct reference of steel associated to flame retardant compounds' processing, please refer to your equipment manufacturers. In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120°C can be considered.
• The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design.
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