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巴斯夫尼龙66,巴斯夫PA66, 巴斯夫聚酰胺66 耐油尼龙66,耐油PA66 Ultramid® A 60G1 V25 BLACK 2N东莞市双帮塑胶原料有限公司常年供应一类二类生物兼容三类生物兼容医疗器械用料，二类生物兼容三类生物兼容辐射消毒医疗器械用料,二类生物兼容三类生物兼容环氧乙烷消毒医疗器械用料,二类生物兼容三类生物兼容抗伽马辐射医疗器械用料,成品或者半成品可以经过辐照(射)消毒灭菌, 环氧乙烷消毒灭菌, 抗伽马辐射灭菌, 电子束消毒灭菌, 高压锅消毒灭菌, 蒸汽消毒灭菌,随料提供食品药监局注册备案必需的资料：中英语物性表，COA出厂报告，USP Class VI (USP 第 VI 类)报告，MSDS(SDS)报告，ISO 10993生物兼容报告(10993-3 ,ISO 10993-4 , ISO 10993-5,ISO 10993-10, ISO 10993-11, ISO 10993-12),一类二类三类医疗材料包括：PVC PP LDPE HDPE HIPS GPPS SAN ABS MABS PC PPC PC/ABS COC COP EVA K胶 LCP PA6 PA66 PA11 PA12 PPA PPS PBT POM PC/PBT PC/PET PC/聚酯 PCTG PETG PCTA PEBAX PES PEI PETG PSU PPSU PMMA TPV TPU TPE TPEE TPU/PC POP PPO PEEK PAEK PARA POK PVDF PTFE ETFE PFA 等一类二类三类医疗器械用料,因为塑料价格行情每天都有新变化前天的报价不等于今天的报价。本公司销售的所有原料保证是原厂原包,随料可以提供生产厂商提供的物性表、SGS报告，COA原料出厂报告,REACH报告,SVHC报告,UL黄卡,提供原料注塑加工工程中可能出现的各种异常现象解决方法，塑料牌号太多，本网站没有提供的本公司也有代理，详情请咨询本公司相关业务人员0769-87795123 13549213581 肖生 QQ：15397858 微信：13549213581
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巴斯夫尼龙66,巴斯夫PA66, 巴斯夫聚酰胺66.耐油, 玻璃纤维增强材料25%,阻燃
Ultramid® A 60G1 V25 BLACK 2N
聚酰胺 66
BASF Corporation
Technical Data
产品说明
Ultramid® A 60G1 V25 Black 2N is a polyamide 66 based on a non-halogenated flame retardant system, reinforced with 25% of glass fiber, heat stabilized, for injection moulding. This grade offers excellent flame retardancy properties (UL 94, 5VA, GWIT) combined with excellent processing, mechanical and electrical performance. It can withstand temperatures of 160°C for over 6000 hours and has a UL F1 rating for weatherability resistance at 0.8 mm.
European Railways Certifications - EN 45545-2 HL3; European Railways Certifications - EN 45545-2 HL3
总览
材料状态 • 已商用：当前有效
资料 1 • Technical Datasheet (English)
UL 黄卡 2 • E507491-104288112
• E507491-104288111
搜索 UL 黄卡 • BASF Corporation
• Ultramid®
供货地区 • 北美洲 • 非洲和中东
填料/增强材料 • 玻璃纤维增强材料, 25% 填料按重量
添加剂 • 热稳定剂 • 阻燃性
特性 • 良好的电气性能 • 优异的加工性能
• 热稳定性 • 阻燃性
机构评级 • EC 1907/2006 (REACH) • EU 2011/65/EC
• EN 45545 • EU 2015/863 RoHS3
RoHS 合规性 • RoHS 合规
外观 • Unspecified Color • 黑色 • 无色
形式 • 粒子
加工方法 • 注射成型
树脂 ID (ISO 1043) • PA66-GF25 FR(40)
物理性能 额定值单位制 测试方法
密度 1.38g/cm³ ISO 1183
室外适用性 4 (Black) f1 UL 746C
机械性能 额定值单位制 测试方法
拉伸模量 9400MPa ISO 527-1
拉伸应力 (断裂) 130MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 2.0% ISO 527-2
冲击性能 额定值单位制 测试方法
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) 53kJ/m² ISO 179/1eU
热性能 额定值单位制 测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火 260°C ASTM D648
1.8 MPa, 未退火 246°C ASTM D648
1.8 MPa, 未退火 247°C ISO 75-2/A
熔融温度 263°C ISO 11357-3
电气性能 额定值单位制 测试方法
表面电阻率 2.0E+15ohms IEC 62631-3-2
体积电阻率 6.0E+14ohms•m IEC 62631-3-1
介电强度 (0.800 mm) 35kV/mm IEC 60243-1
漏电起痕指数 (解决方案 A) 600V IEC 60112
验证。
Ultramid® A 60G1 V25 BLACK 2N
聚酰胺 66
BASF Corporation
可燃性 额定值单位制 测试方法
UL 阻燃等级
3.2 mm V-0 UL 94
IEC 60695-11-10, -20
0.8 mm V-0 IEC 60695-11-10, -20
1.6 mm V-0 IEC 60695-11-10, -20
1.6 mm 5 5VA IEC 60695-11-10, -20
灼热丝易燃指数 IEC 60695-2-12
0.8 mm 960°C
1.6 mm 960°C
3.2 mm 960°C
热灯丝点火温度 IEC 60695-2-13
0.8 mm 775°C
1.6 mm 775°C
极限氧指数 33% ISO 4589-2
注射 额定值单位制
干燥温度 80°C
建议的最大水分含量 0.20%
料筒后部温度 265 到 275°C
料筒中部温度 265 到 275°C
料筒前部温度 270 到 280°C
模具温度 60 到 90°C
注射说明
The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew Point mini -20°C. Recommended time 2-4h.
Injection Advice:
• All reinforced, flame retardant compounds generate some level of abrasion/corrosion to the steel processing equipment. These issues may be magnified by using incorrect processing conditions (temperatures, residence time, moisture level ...) during the moulding process. Therefore, BASF SE recommends you adhere to the processing conditions detailed in this technical data sheet. For equipment that comes into contact with molten flame retardant compounds, BASF SE advises you to use a steel with high chromium and high carbon content (having a minimum concentration of 16% Chromium) to prevent corrosion and abrasion. For the correct reference of steel associated to flame retardant compounds' processing, please refer to your equipment manufacturers. In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120°C can be considered.
• The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design.
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