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• 已商用：当前有效

• Technical Datasheet (English)

• E507491-104288098

• BASF Corporation

• Ultramid®

• 北美洲

• 非洲和中东

• 冲击改性剂

• 高抗撞击性

• 动力/其它工具

• 汽车领域的应用

• EC 1907/2006 (REACH)

• RoHS 合规

• 黑色

• 粒子

• 注射成型

• PA66

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Ultramid® A 246M NATURAL

聚酰胺 66

BASF Corporation

Technical Data

产品说明

Ultramid® A 246M Natural is an unfilled polyamide 6.6, impact modified, for injection moulding. This grade offers an excellent impact resistance,

even at low temperature.

总览

材料状态

资料 1

UL 黄卡 2

搜索 UL 黄卡

供货地区

添加剂

特性

用途

机构评级

RoHS 合规性外观形式加工方法

树脂 ID (ISO 1043)

• 拉丁美洲

• 亚太地区

• 耐低温冲击 • 脱模性能良好

• 室外应用 • 消费品应用领域

• 体育用品 • 鞋类

• 自然色

物理性能干燥调节后的单位制测试方法

密度 1.08 -- g/cm³ ISO 1183

收缩率 ISO 294-4

垂直 1.6 -- %

流动 1.6 -- %

吸水率 (24 hr, 23°C) 1.1 -- % ISO 62

机械性能干燥调节后的单位制测试方法

拉伸模量 1900 600 MPa ISO 527-1

抗张强度

屈服 4 50.0 -- MPa ASTM D638

屈服 47.0 42.0 MPa ISO 527-2/50

断裂 44.0 35.0 MPa ISO 527-2

拉伸应变

屈服 20 210 % ISO 527-2/50

断裂 4 80 -- % ASTM D638

弯曲模量

-- 1800 -- MPa ASTM D790

-- 1800 700 MPa ISO 178

弯曲强度

-- 70.0 -- MPa ASTM D790

-- 70.0 27.0 MPa ISO 178

Ultramid® A 246M NATURAL

聚酰胺 66

BASF Corporation

冲击性能干燥调节后的单位制测试方法

简支梁缺口冲击强度 (23°C) 97 100 kJ/m² ISO 179/1eA

简支梁无缺口冲击强度 ISO 179/1eU

-30°C 16 -- kJ/m²

23°C 无断裂 --

悬壁梁缺口冲击强度

23°C 100 120 J/m ASTM D256

-30°C 22 -- kJ/m² ISO 180/A

23°C 60 80 kJ/m² ISO 180/A

热性能干燥调节后的单位制测试方法

载荷下热变形温度

0.45 MPa, 未退火 200 -- °C ASTM D648

1.8 MPa, 未退火 63.0 -- °C ASTM D648

1.8 MPa, 未退火 65.0 -- °C ISO 75-2/A

熔融温度 263 -- °C ISO 11357-3

电气性能干燥调节后的单位制测试方法

表面电阻率 -- 1.0E+14 ohms IEC 62631-3-2

体积电阻率 1.0E+15 1.0E+15 ohms•m IEC 62631-3-1

介电强度 IEC 60243-1

0.800 mm 35 -- kV/mm

2.00 mm 22 -- kV/mm

相对电容率 (1 MHz) 3.50 -- IEC 62631-2-1

耗散因数 (1 MHz) 0.020 -- IEC 62631-2-1

漏电起痕指数 IEC 60112

解决方案 A 575 600 V

解决方案 B 450 -- V

可燃性干燥调节后的单位制测试方法

可燃性等级 (1.6 mm) HB -- IEC 60695-11-10,

-20

注射干燥单位制

干燥温度 80°C

建议的最大水分含量 0.20%

料筒后部温度 265 到 275°C

料筒中部温度 270 到 280°C

料筒前部温度 280 到 285°C

模具温度 60 到 80°C

注射说明

The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4h

Injection Advice:

• For unfilled polyamides, BASF SE recommends the use of high alloy steel with a low chromium content. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm). In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120°C can be considered.

• The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design